Modyfikatory barwienia poliestru
Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. dostarcza modyfikatory barwienia poliestrowego zaprojektowane do procesów barwienia bez nośnika i wspomaganego nośnikiem. Te środki pomocnicze obejmują środki wyrównujące, dyspergatory, inhibitory migracji i bufory pH, które regulują pobieranie i migrację barwnika w zastosowaniach związanych z wysokotemperaturowymi spalinami i termosolami. Modyfikatory zawierają anionowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne, estry aromatyczne i pochodne polieterów, aby kontrolować szybkość barwienia i końcową jednolitość odcienia. Nadają się do barwników dyspersyjnych na przędzach poliestrowych, tkaninach i podłożach z mikrofibry. Dostępne są produkty o niskim osadzaniu się oligomerów i zmniejszonej tendencji do plam, co zapewnia stałą powtarzalność w przypadku różnych partii barwników.
Podstawowe zalety
- Systemy nośnikowe na bazie estrów metylonaftalenu i benzoesanu o słabym zapachu i dobrej stabilności emulsji.
- Środek wyrównujący o kontrolowanym profilu piany (Ross-Miles < 30 mm) i kompatybilności z dyspersyjnymi dyspersjami barwników.
- Inhibitory migracji zmniejszają różnicę odcieni pomiędzy środkowymi bokami, poprawiając transfer barwnika podczas termofiksacji.
- Formuły o niskiej zawartości LZO i APEO, spełniające kryteria ZDHC i bluesign.
- Zdolność produkcyjna 60 000 t/rok z produkcją posiadającą certyfikaty ISO 14001 i ISO 45001.
Charakterystyka produktu
- Przewoźnicy: mieszanki estrów aromatycznych o parametrze rozpuszczalności 9,5–10,5 (cal/cm3)½, skuteczne w temperaturze 100–130 °C.
- Środki poziomujące: niejonowe etery polioksyetylenowe o temperaturze mętnienia 65–75°C, posiadające działanie opóźniające i migrujące.
- Dyspergatory: anionowe kondensaty naftalenosulfonianu o sile dyspergowania ≥ 90% (w stosunku do normy).
- Promotorzy migracji: preparaty bezrozpuszczalnikowe, które podczas barwienia obniżają Tg poliestru do 65–70 °C.
- Stabilizatory pH: układy buforowe utrzymujące pH 4,5–5,5 dla optymalnego wyczerpania barwnika.
- Tworzy ciecz o ciężarze właściwym 0,98–1,10 g/cm3 i lepkości < 200 cP w temperaturze 25 °C.
Scenariusze zastosowań
- Barwienie spalinowe w wysokiej temperaturze (130°C) dzianin i tkanin poliestrowych w maszynach strumieniowych i pakujących.
- Barwienie termozolowe (180–210°C) do mieszanek poliestrowo-bawełnianych, z kontrolą migracji po wyściełaniu.
- Barwienie nośnika dla mikrofibry poliestrowej i wariantów barwionych w niskiej temperaturze (100–110 °C).
- Napraw farbowanie, aby skorygować smugi i nierówny odcień za pomocą modyfikatorów wyrównujących i usuwających.
- Kompatybilny z procesami barwienia w jednej kąpieli mieszanek poliestrowo-celulozowych.
Przegląd specyfikacji technicznych
| Typ modyfikatora | Jonowość | pH (1% roztwór) | Aktywna zawartość (%) | Zalecane dawkowanie (g/L) |
| Agent przewoźnika | Niejonowy | 6,0 – 7,0 | 30 – 40 | 0,5 – 2,0 |
| Środek wyrównujący | Niejonowy | 6,5 – 7,5 | 20 – 25 | 0,5 – 1,5 |
| Dyspergator | Anionowy | 7,0 – 8,0 | 25 – 30 | 0,3 – 1,0 |
| Inhibitor migracji | Anionowy / non-ionic | 6,0 – 7,0 | 15 – 20 | 5 – 15 (wypełnienie) |
| bufor pH | Anionowy | 4,5 – 5,5 (1%) | 10 – 15 | 0,2 – 0,5 |
Często zadawane pytania i rozwiązania
Oligomery tworzą się z frakcji poliestrów o niskiej masie cząsteczkowej, szczególnie w temperaturze powyżej 120°C. Stosować dodatki dyspergujące o dużej sile dyspergującej (typu sulfonianu naftalenu) i utrzymywać szybkość chłodzenia 1–2°C/min. Oczyszczanie redukcyjne po farbowaniu za pomocą ługu i podsiarczynu pomaga usunąć oligomery powierzchniowe.
Mikrofibra (denier < 1,0) wymaga wyższego stężenia nośnika: 1,5–2,5 g/L w porównaniu do 0,5–1,0 g/L w przypadku zwykłego włókna. Przeprowadzić barwienie pilotażowe ze stopniowym dodawaniem (kroki 0,5 g/l), aby określić minimalny skuteczny poziom. Nadużywanie może powodować pęcznienie włókien i zmianę uchwytu.
W termosolu migracja zachodzi podczas suszenia i termofiksacji; stosować w płynie do tamponów inhibitory migracji (poliakrylanowe lub na bazie celulozy). W spalinach migracja jest kontrolowana przez rampę temperaturową i środki wyrównujące. Dostosuj szybkość rampy do 1,5–2,0 °C/min, aby zrównoważyć uderzenie i migrację barwnika.
Poliestrowe modyfikatory barwienia przeznaczone są do barwników dyspersyjnych. W przypadku poliestru nadającego się do barwienia kationowego należy użyć oddzielnych środków pomocniczych. Jednakże anionowe środki dyspergujące mogą wytrącać się z barwnikami kationowymi; unikaj mieszania w tej samej kąpieli. Zawsze sprawdzaj kompatybilność przed rozpoczęciem produkcji.
Wytyczne dotyczące obsługi i przechowywania
- Przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach w temperaturze 5–35°C, z dala od utleniaczy i mocnych kwasów.
- Wstrząsnąć przed użyciem w celu ujednorodnienia osadzonych składników, szczególnie w przypadku emulsji nośnikowych.
- Używać przy odpowiedniej wentylacji; zapoznać się z kartą charakterystyki w celu uzyskania środków ochrony osobistej.
- Okres ważności: 12 miesięcy dla środków poziomujących i dyspergujących; przewoźnicy 8–10 miesięcy na zalecanych warunkach.
Lepsze tekstylne środki pomocnicze Najwyższa jakość
Zobacz więcejJesteśmy dumni, że możemy zaoferować przyjazne dla środowiska formuły, w tym opcje wolne od APEO i formaldehydu, aby pomóc naszym klientom zachować zgodność z międzynarodowymi przepisami ochrony środowiska, takimi jak OEKO-TEX, ISO 14001 i ISO 45001. Jiangyin Huanan zapewnia jakość, spójność i wartość. Zależy nam na budowaniu długoterminowych partnerstw opartych na zaufaniu, innowacjach i wzajemnym rozwoju, służąc klientom.
-
1984
Założona w
-
02
Zakłady Produkcyjne
-
60000
ton roczna wydajność
