| Aktywność | X RAU/ml (minimum) |
| Wygląd | Żółta do brązowej ciecz |
| Ciężar właściwy | 1.1 |
| pH | ≥ 5,8 |
Działalność naszej firmy w serii Optisize® HN jest określona według wewnętrznych standardów firmy, stosując jako substrat skrobię syntetyczną (BGNP). Aktywność enzymu wyraża się w jednostkach aktywności RAU.
1. Standardy przemysłowe dotyczące wysokiej jakości, jednolitości i stabilności.
2. Szeroki zakres roboczy pH.
Na efekt odklejania może wpływać wiele czynników, np.:
1. Rodzaj i charakterystyka rozmiaru
2. Kwota odbioru rozmiaru
3. Konstrukcja tkaniny
4. Stosowany proces i sprzęt
5. Kolejne etapy przetwarzania
6. Twardość wody, warunki jakości wody itp.
Tabela 1: Parametry procesu odklejania Optisize® serii HN
| Parametr procesu | Zakres operacyjny |
| pH | 6,0–7,5 |
| Temperatura | 20–85°C |
Warunki procesu
·Środki chelatujące: Nie należy stosować jednocześnie z enzymem Optisize® HN. Twarda woda i zwykłe sole mogą zwiększyć jej stabilność.
·Chemiczne środki pomocnicze: Środki zwilżające, detergenty, środki szorujące lub płukanki rozpuszczalnikowe mogą być stosowane ze wszystkimi aplikacjami Optisize® HN w celu zwiększenia penetracji i pęcznienia, a jednocześnie pomagają w usuwaniu wosków, kurzu i klejów syntetycznych.
Ogólnie rzecz biorąc, do stosowania z enzymem odpowiednie są niejonowe środki powierzchniowo czynne, podczas gdy kationowe i anionowe środki powierzchniowo czynne mogą osłabiać aktywność enzymu.
Podczas odklejania zaleca się stosowanie lubrykantów wraz z amylazą odklejającą w celu ograniczenia zagnieceń i uszkodzeń tkanin, zwłaszcza podczas odklejania w pralkach bębnowych, maszynach do farbowania strumieniowego lub podczas prania dżinsów. Zalecane jest dodanie środka smarnego.
Ilekroć wraz z enzymem stosuje się jakąkolwiek substancję chemiczną, należy najpierw sprawdzić i zapewnić zgodność.
Zalecane dawkowanie
Tabela 2 służy jako ogólne wytyczne dotyczące określania współczynnika rozcieńczenia enzymu odklejającego w oparciu o charakterystykę stosowania Optisize® HN2001.
| Baza enzymatyczna | Współczynnik rozcieńczenia |
| Optymalizuj HN2001 | 1:1 |
| Zoptymalizuj HN500 | 1:4 |
Tabela 2: Proporcje rozcieńczeń enzymów Optisize®
Przygotowany enzym stosuje się w taki sam sposób jak Optisize® HN500. Zalecane dozowanie dla różnych warunków procesu przedstawiono w poniższej tabeli.
| Sprzęt | Dawkowanie |
| Wciągarka | 0,5–1,0 g/l |
| Automatyczna maszyna do farbowania obiegowego | 0,5–1,0 g/l |
| Maszyna do farbowania strumieniowego | 0,5–1,0 g/l |
| Maszyna do farbowania Jig | 1,5–2,0 g/l |
| Myjka bębnowa | 1,0–2,0 g/l |
| Wypełnianie wsadowe (wsadowe) | 2,0–6,0 g/l |
| Partia podkładek na zimno | 4,0–6,0 g/l |
| Partia gorących podkładek | 2,0–6,0 g/l |
| Proces ciągły | 4,0–6,0 g/l |
Tabela 3: Wytyczne dotyczące dawkowania enzymów dla różnych warunków procesu
Uwaga: Powyższe dawki mają wyłącznie charakter poglądowy. W rzeczywistym użyciu należy je dostosować na podstawie wyników eksperymentów.
Opakowanie
Optisize HN2001 jest dostępny w plastikowych beczkach 25 kg i 30 kg.
Przechowywanie
Optisize HN amylase należy przechowywać w temperaturze 25°C lub niższej, w chłodnym, ciemnym, suchym i czystym miejscu.
Zarządzanie bezpieczeństwem i enzymami
Należy unikać wdychania pyłu i mgły enzymatycznej. W razie przypadkowego dostania się preparatu na skórę lub oczy, natychmiast przemyć wodą przez ponad 15 minut.
Szczegółowe informacje dotyczące zarządzania można znaleźć w odpowiedniej karcie charakterystyki materiału, podręczniku Stowarzyszenia Technicznego Enzymów (ETA) „Bezpieczne stosowanie enzymów” oraz podręczniku Stowarzyszenia Producentów Produktów Enzymów Fermentacyjnych (AMFTA) „Wytyczne dotyczące zarządzania bezpieczeństwem dla mikrobiologicznych preparatów enzymatycznych”.
Serwis Techniczny
Nasza firma może udzielić informacji na temat specjalnych zastosowań produktów. Zależy nam na współpracy z klientami w celu udoskonalenia procesów produkcyjnych i rozwiązywania problemów praktycznych. Daj nam znać swoje potrzeby, a my dołożymy wszelkich starań, aby Ci służyć.